[摘要]宗申新能源自上市以来，凭借精美的造型，汽车级生产工艺，国标3C认证核心部件, 严格的检测要求，以颠覆行业的产品品质，赢得广大经销商及用户的一致好评与青睐。
宗申新能源自上市以来，凭借精美的造型，汽车级生产工艺，国标3C认证核心部件, 严格的检测要求，以颠覆行业的产品品质，赢得广大经销商及用户的一致好评与青睐。
随着连续数月300%的销量提升，加之终端市场火爆销售，为保证市场客户的需求，宗申新能源工厂也在高质量、高标准的加倍生产。
平均每小时下线30多台
宗申新能源汽车产业基地1400余亩，总投资50亿，年产能50万辆，拥有完整的四大制造工艺车间：冲压、焊装、涂装、总装。
为确保汽车的高强度以及高精密度，宗申新能源设有两条超大型的冲压线，配有上千套冲压模具，每个娇小车身需承受6000顿的压力；
(高精度冲压车间)
宗申新能源采用日本进口的FANUC焊接机器人，100%的自动焊接，全车4000多个焊接点，从而提升车身的强度，增加车身的安全性，稳固性；
（H柔性焊装车间)
在全封闭，无尘涂装车间内，采用水性环保漆工艺，漆膜厚度超过110um，硬度更高，色泽更饱满，提高了生产效率效能；
(全封闭，无尘涂装车间）
采用先进信息化管理系统，全智能化生产工序，从订单到生产及售后等溯源追踪所有环节，确保订单交付及时性；
(柔性化总装车间）
宗申新能源不仅拥有完善的检测设备和先进的生产流水线，还有一流的研发团队，高价值的产品创新，丰富的管理经验，科学先进的技术等，并通过层层考验与检测，确保每一辆出厂产品都符合标准。
为满足市场的需求，宗申新能源“抓好精益生产，铸造卓越品质”，加大生产力度，在保证产品质量的同时，确保完成生产任务。
（责任编辑：李翠）