9月是公司的质量月，各个实体都积极抓住“质量月”的有利时机，以质量为重头戏，在内部开展起各项促进质量的工作，以此来增强所有员工的质量意识，强化他们的质量认识，以提升产品的品质。
据悉，9月24日下午，两轮摩托车就在生产车间里举行了一场整车调试比赛，通过预先在铃木王车型上设置障碍，让参赛人员排查的方式，测试他们的操作和记录下各自的比赛时间来进行。调试班的四名调试人员分别就外观、发动机及各个零部件等进行了紧张而仔细的检查调试。最终调试班长候旦辉仅仅用了8分钟时间就完成了比赛，得到90分，获得第一名；周伟东、尹昌林得到85分，并列第二；新手刘伟得第三名。赛后技术质检科分别给与了相应的奖励，郭经理还对赛中出现的错误操作及比赛人员在操作中忽略的关键点，给出了详细的纠正和解答，并实际演示了一番。
据生产部的钱经理介绍，此次比赛的目的，一方面是借此质量月的机会，加大对员工们质量心理意识的宣传和教育力度，另一方面其实是一个“摸底”，通过这次调试，来具体检验一下调试人员的技术水平究竟怎么样？对于发现的一些问题，考虑以后要采取哪些措施来弥补？还要在哪些方面更规范化？他信心满满的说：“一定要打好质量月的质量仗。”
在生产部办公室的看板上，记者还看到了《08年质量月目标实施对策》，质检科的工作人员解释道，这个对策分两部分：一是技术文件有效率，将分别对各类关键岗位人员做好技术培训，及时分析改进生产过程中出现的质量问题；按过程的监视和测量控制程序，做好工艺纪律检查和制造改进工作。而另一部分，就是厂里时刻关注的顾客意见改进率，则将通过定期走访市场，近距离的接触消费者，来进一步了解产品的质量情况，及时收集反馈的信息，改进产品的质量。
钱经理告诉记者，他们始终谨记“质量是企业的生命线，是产品立足市场的利器”。所以工厂平时就很注重有关质量的教育和培训，经常性地组织每位工作人员进行培训学习，使全体员工掌握质量知识，增强质量认识，贯彻质量制度，在工厂里形成一种强烈的关注质量的氛围，使质量观念深入人心。而车间班组长也参加每天的交流讨论会，针对工作中出现的质量问题，共同探讨，及时提出解决办法。
“质量月”里抓质量理所当然，但抓质量绝不是一个月的事情，抓质量工程是一项长期的任务，他们将在质量上永无止尽的追求下去，让企业与产品在市场竞争中以质取胜。
(编辑：中国电动车网)
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