宏山激光深挖行业痛点，助推电动车行业转型升级

当下，全球制造业正处于深刻变革的重要时期，很多企业在发展前进的道路上遇到了诸多难题，如技术限制、供应链协同效率低、成本上升、基础设施不足等难题。9月22日，在苏州盛大开幕的2025宏山激光行业对话会暨全球供应链合作大会，以 “共创?共赢?共行” 为主题，吸引了行业精英、专家学者及产业链企业代表齐聚一堂，为电动车行业发展难题的解决提供了新方向与新契机。

新标落地与行业发展双重驱动

电动车制造痛点凸显

随着电动车行业的迅猛发展，制造企业在核心的车架加工环节，正遭遇一系列亟待解决的挑战：如人工成本持续攀升，传统依赖人工的生产模式不仅效率低下，还难以避免人为操作误差导致加工精度不足问题；电动车架包含多种复杂管件，传统加工设备难以精准应对，这些痛点严重制约了企业的生产效率与产品品质提升。

与此同时，政策层面的变革进一步加剧了行业升级压力。2025年9月1日，《电动自行车安全技术规范》（GB 17761-2024）正式实施，宣告旧标生产时代终结，电动车行业自此迈入以 “安全升级、市场共识、行业新秩序” 为核心的新国标时代。新国标对整车安全、机械强度和电气性能等方面提出了更为严格的要求，在推动产业向高质量、合规化方向发展的同时，也对企业的生产工艺与技术装备提出了更高标准，如何在满足新标要求的基础上，实现效率与成本的平衡，成为众多电动车制造企业的核心诉求。

备注上：中国自行车协会副理事长陆金龙

聚焦痛点破局

宏山激光 R1 系列解决方案赋能行业

面对电动车行业的发展痛点与新标挑战，宏山激光作为金属成形装备及综合解决方案提供商，始终紧跟国家政策方向，精准洞察行业需求，创新性提出R1系列-电动车架加工整体解决方案。该方案聚焦高效、精准与自动化三大核心目标，旨在帮助制造企业突破生产瓶颈，实现更高生产效率与更低制造成本，为电动车行业转型升级提供可落地的技术支撑。

据了解，R1小管高速切割机可配备全自动风驰上料系统，相比传统依赖工人的上料方式，能大幅降低对人工的依赖，单次上料可缩短至8秒内，实现生产效率大幅提速。同时，管材上料、切割、下料全流程自动化，大幅减少人工干预和安全风险，还能确保生产过程的连续稳定性，特别适合电动车行业对管件批量化、高效率的加工需求。

在加工能力方面，R1系列解决方案展现出极强的灵活性与适应性。R1支持直径8–120mm 的圆管、方管加工，能够精准应对电动车主车架、车把立管及载物架等不同部件的加工需求。卡盘转速可达150r/min，加速度高达1.5G，在保证加工精度的前提下，能够实现高速大批量加工，既满足了新国标对产品精度的严格要求，又保障了企业的生产效率。

会议期间，宏山激光还组织与会嘉宾实地参观工厂，现场展示多项领先技术成果，使嘉宾切身感受中国制造日益增强的核心实力与全球影响力。

此次大会上，宏山激光不仅为电动车产业升级提供了可落地的解决方案，助电动车行业业务深入，更为激光技术在各行业的创新应用提供了新思路和新方法，加快制造业的高效化、绿色化、智能化转型，助力中国智造迈向全球价值链高端。